QKP-II气动式快速密闭喷涂机QKP-2

一、概述
矿井火灾是威胁煤矿的重大隐患,目前除了打密闭墙外使可燃物质与氧气隔绝外,尚无更有效方法.因此,对与煤自燃发火空间的快速密闭就显得尤为重要.
我公司研制成功了QKP-Ⅱ充气式快速密闭喷涂机，它以硅酸盐为材料，采用气动上料机构，进行快速密闭,将硅酸盐喷涂在密闭风门上,几分钟后，液态变为固态。
该设备主要用于煤矿井下抢险救灾中封闭火区，营建快速临时密闭，也可修复密闭、岩壁、顶板和裂隙。其采用气动喷涂方法，不受环境条件限制，可连续喷涂。可快速移动,体积小、重量轻、携带方便、维修简单。
还适用于各种建筑、地铁、隧道等工程的防水及建筑容器的保温、防震等，该装置结构合理、调节方便、维修简单，完全可以满足不同条件的现场施工，若能早日应用新型的轻质膨胀材料和工艺设备，必将对我国煤矿井下安全生产、抢险救灾起到积极的作用，并有广阔的应用前景。
二、产品原理
 以6.8升高压气瓶做动力，喷涂硅酸盐流体，工作介质为化学浆料，进行快速密闭,将硅酸盐喷涂在密闭风门上,3-10秒钟后，即由液态变为固态，并在附着物表面形成坚固固体
三、特点
可反复、连续使用，避免一次性快速密闭喷涂设备带来的成本浪费和不便利。
配备移动式车体,可快速移动,便于操作.
四、主要技术参数
1)喷涂流量：10L/min
2)喷涂速度：6m²/min
3)硅酸盐发泡倍数：10-15倍
4)气瓶压力：25MPa
5)工作压力：0.6-0.8Mpa
6)压缩比：6：1
7)结构：带移动胶轮，方便移动；框架开放式结构
8)料管长度：3.5米

五、喷涂工艺流程及操作方法
1.工艺流程
本设备工艺简单，便于现场施工，其工艺流程如下
2.结构
 
1、喷枪  2、加料口  3、减压阀  4、泄压阀  5、安全阀   6、A料罐  7、B料罐  8、料罐出料阀  9、B料出料管  10、A料出料管   11、 喷枪供气管  12、喷枪供气阀  
 3. 操作流程
施工前应先对喷涂目的物进行简单处理，大的孔洞要填平，打临时密闭需要打好骨架和衬底。喷涂准备工作：气瓶充压至25MPa，关闭所有阀门。由于A、B料长期贮存会有少许沉淀，使用前需充分摇晃，然后将A、B料按照重量比1:1分别加入对应料罐，A、B料使用及储存温度18-25℃，单罐加料最大12Kg。喷涂时，先打开气瓶控制阀，待压气达到规定压力（0.6-0.8MPa）后，打开两个料罐出料阀门以及喷枪供气阀，打开喷枪进料阀，将A、B料分别送入喷枪，经过高压力气流进行雾化，均匀混合后，由喷枪口均匀地喷射到目的物表面，立即发生化学反应，几秒钟后固化成形，连续喷涂可迅速形成新型泡沫塑料涂层；停机操作：关闭气瓶控制阀，打开泄气阀。
六、注意事项
1)喷涂时持枪人严禁将枪头对准他人，以防止发生意外。
2)喷涂系统不得漏气或漏药，以免影响配比。
3)AB料罐要严格区分，不能混装。
4)喷涂A、B料时对眼膜、气管有刺激，要配戴口罩和眼镜。
5)不要将料液溅到皮肤上，以免引起发炎。如碰到患处时，要及时用水清洗。
6)严禁带压开启加料口，开启加料口需先关闭气瓶控制阀，打开料罐上方泄压阀进行泄压，确认泄压完毕后，方可开启加料口。（如未泄压或有余压情况下，开启加料口后果自负）
七、清洗方法
将料打尽后，关闭气瓶控制阀，泄压完毕后开启加料口，加入50%二氯甲烷和50%邻苯二甲酸二辛酯（DOP）混合液。对A、B料罐清洗，通过喷枪排出清洗液，关闭气瓶控制阀阀，泄压完毕后开启加料口，再加入纯净的DOP进行清洗，排出清洗液。关闭气瓶控制阀，泄压完毕后，拆喷枪，把喷枪的零件浸泡在丙酮（或香蕉水）内，进行清洗。
八、常见故障分析及排除
故障 原因 故障排除
1、两组份混合后不发泡 1、配比失调
2、气温太低 1、检查设备
2、两组料、空气加热、管路保温
2、发泡过软 1、A料太多，
2、气温太低 1、检查设备，
2、适量加温
3、泡沫发脆 1、两组份流量配比不准
2、PAPI过多 1、检果设备，达到配比要求
2、减少PAPI量
4、泡沫脱落 1、A、B组份配比不准
2、衬底有灰尘或积水 1、检查设备
2、清洗表面，排出
九、成套性
仪器出厂时，包括下列内容：
1. 移动式车体1台
2. 6.8升碳纤维高压气瓶1个
3. 8升料罐2罐
4. 气管1根
5. 液料管2根
6. 高压喷枪1把
7. 说明书1份
8. 合格证1份
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